Неотдавна NASA съобщи за големите успехи, постигнати в изготвянето на важни детайли за космическите апарати чрез лазерно изпичане на прахообразни метали. Тази технология на 3D печат бързо се усъвършенства и сега вече се произвеждат все по-надеждни космически елементи.
В края на миналата седмица успешно са преминали тестовете на ракетни инжектори, при много високи температури от около 3300 градуса по Целзий. В инжекторите са се смесвали течен кислород и газообразен водород, като в резултат от това се е образувала ракетна тяга от 9 тона.
Ракетният инжектор е една от най-сложните части на ракетния двигател, като изготвянето му чрез триизмерен печат значително снижава цената на процеса. Тестваният елемент по размери е равен на инжектора на неголяма ракета, а дизайнът прилича на дизайна на големите съвременни ракети от типа на RS-25.
При стандартните ракетни инжектори се използват 163 отделни части, а 3D технологията съкращава броя на елементите до два и по този начин се намалява времето за производство и цената на ракетните двигатели.
Тествани са два ракетни инжектора, произведени от частните компании Solid Concepts и Directed Manufacturing по поръчка на американската космическа агенция NASA.
Всичко важно от света на технологиите, директно в пощата ти.
С абонирането приемате нашите Условия и Политика за поверителност. Може да се отпишете с един клик по всяко време.
Коментирайте статията в нашите Форуми. За да научите първи най-важното, харесайте страницата ни във Facebook, и ни последвайте в Google Новини, TikTok, Telegram и Viber или изтеглете приложението на Kaldata.com за Android, iPhone, Huawei, Google Chrome, Microsoft Edge и Opera!
