Екип от инженери от Университета на Северна Каролина разработи влакнест композитен материал, който може самостоятелно да „възстановява“ вътрешни повреди над 1000 пъти. Това е пробив, който може значително да удължи експлоатационния срок на много компоненти – от лопатките на вятърните турбини до някои части в самолетите, пише EcoNews.
При лабораторни тестове новият материал стабилно елиминира един от основните проблеми на композитните материали, подсилени с влакна (FRP), наречен деламинация, при който след появата на пукнатини вътрешните слоеве на композита започват да се отделят, което намалява здравината и налага ремонт или подмяна. Инженерите смятат, че това решение може да удължи типичния срок на експлоатация на такива леки и здрави материали, които се използват широко в авиацията, автомобилостроенето, енергетиката и космическата индустрия от няколко десетилетия до векове.
Джейсън Патрик, професор по гражданско и екологично строителство в Университета на Северна Каролина и автор на изследването, отбелязва, че проблемът с разслояването преследва FRP композитите още от 1930-те години и именно той би трябвало да е преодолян от новия материал.
Новата разработка външно почти не се различава от обикновения FRP композит, но съдържа две ключови подобрения. По-конкретно, изследователите са приложили 3D-печат, за да нанесат термопластичен втвърдител директно върху влакнестата армировка, формирайки междинен слой между ламинатите на композита.
Този слой е изработен от полиетилен-ко-метакрилова киселина, известна като EMAA. Според изследователите, от самото начало той прави материала приблизително два до четири пъти по-устойчив на разслояване, което предотвратява образуването на пукнатини. Второто подобрение е набор от тънки нагревателни слоеве на въглеродна основа, вградени в композита. Когато през тези слоеве преминава електрически ток, те се нагряват и разтопяват EMAA слоя, благодарение на което той запълва пукнатините и микропукнатините, а след това свързва повредената повърхност.
С други думи, композитът е проектиран така, че да се самовъзстановява не с помощта на външна намеса, а с помощта на материал, който вече се намира вътре в структурата. Изследователите описват този механизъм като „термично възстановяване“.
За да оценят дългосрочната производителност, инженерите разработиха автоматизирана система, която прилагаше сила, докато не се образуваше разслояване с дължина около 5 сантиметра, а след това активираше процеса на нагряване, за да измери какво натоварване може да издържи материалът.
Изследователите проведоха 1000 последователни цикъла на разрушаване и самовъзстановяване в рамките на 40 дни непрекъснати изпитания, като всеки път измерваха съпротивлението след ремонта. Според тях този резултат надвишава с около един порядък предишния рекорд в бранша.
Всичко важно от света на технологиите, директно в пощата ти.
С абонирането приемате нашите Условия и Политика за поверителност. Може да се отпишете с един клик по всяко време.
Коментирайте статията в нашите Форуми. За да научите първи най-важното, харесайте страницата ни във Facebook, и ни последвайте в Google Новини, TikTok, Telegram и Viber или изтеглете приложението на Kaldata.com за Android, iPhone, Huawei, Google Chrome, Microsoft Edge и Opera!